自动测量显微维氏硬度计 HXSPC-2000DZ
一、机台介绍
自动测量软件介绍: 1、中英文自动切换。 2、本软件可测量维氏硬度值和努普氏硬度值。 4、具有几何测量功能。 3、 一键式硬度值测量,方便、准确、快捷。 2、 对试样的硬度或表面硬化层进行分析测试,是机械加工领域高精度零件测试必不可少的分析软件。 5、 高清晰工业数码摄像头,在计算机显示器上显示清晰的压痕图像,便于硬度的准确测量,同时可以存储。 6、 可测试表面处理层深度及硬度梯度,如渗碳层,淬火层等。 7、 可根据测量数据自动绘出硬度值曲线图及生成测试报告,并可以根据用户的定义生成多条硬化层深度曲线。 8、 可以实现:美标和国标洛氏HRC、洛氏HRA、表面洛氏HR15N、表面洛氏HR30N、表面洛氏HR45N、维氏HV、布氏HBS、布氏HRW 硬度值之间的标尺互相转换。 9、 本软件可自动修正球面硬度参数。 10、 所有的测量数据和计算结果以及压痕图像都可以生成格式化的图文报告,其报告格式可由用户自行设定,报告可以word格式或Excel格式文档保存。
主机介绍: 自动转塔维氏硬度计是光机电一体化的高新技术产品,该机造型新颖,易学、易懂,采用计算机软件编程,配备高清光学测量镜头。可选择维氏HV和努氏HK硬度测量模式。光源的强弱可以根据使用人员的要求来调节,0-60s的保荷时间可以满足任何产品的测量要求,在LCD显示屏上能显示试验方法、试验力,通过键盘输入对角线长度,屏幕直接读出硬度值,简便了查表的繁琐。使用方便,测量精度高。
应用范围: 适用于测定不锈钢片、铜片等微小、薄形、表面渗镀层试件的显微硬度和测定玻璃、陶瓷、玛瑙、人造宝石等较脆而又硬材料的努普硬度。是科研机构、企业及质检部门进行研究和检测的理想的硬度测试仪器。
技术参数: 测量范围:1-5000HV 硬度标尺:维氏、努氏 试验力:10-25-50-100-200-300-500-1000gf 执行标准:符合EN-ISO6507、ASTM E384&E92和JIS标准 精度偏差:≤3%以内 加卸载方式:自动 镜头与测头工作方式:自动转塔 转塔定位误差:0.2um内 保荷时间:0-60秒可调 测微目镜倍数:10X 物镜放大倍数:10X 40X 总放大倍数:100X(测量)400X(测量)【业内首创双镜头测量】 视频放大倍数:大于800 X 测量范围:200µm 光通道:双通道/CCD 滤光镜:绿色 光源:卤素灯(0-20亮度可调节) 硬度值分辨率:0.1个维氏单位 试件最大高度:100mm 中心线处深度:120mm XY试台尺寸:100X100mm XY试台移动距离:25X25mm XY试台最小位移数:0.01mm 工作电压:AC220V/50HZ 功率:100W 工作温度:实验室/常温 主机尺寸:530mmX290mmX490mm 硬度计净重:55Kg
随机清单: 主机(包括显微维氏压头一只,10×、40×物镜各一只) 附件箱 1个 砝码轴: 1根 砝码: 6个 XY试台: 1个 薄片夹持台: 1个 平口夹持台: 1个 细丝夹持台: 1个 螺丝批: 2把 水平调节螺钉: 4个 水平仪: 1个 10×测微目镜: 1个 显微维氏硬度块: 1套(高、中各一块) 备用保险丝: 2根(2A) 电源线: 1根 联想电脑: 1套 测量软件: 1套 V1.0(自动版) 工业相机: 1个(ARTRAY相机)
二、软件方案
V1.0维氏硬度测量系统,集成了光学成像、机械位移、电子控制、数字成像、图像分析、计算机处理等多种最新专业技术,再通过自动读数、手动读数等手段,准确测量金属及部分非金属材料及各种膜层、镀层的显微硬度、硬化层深度、膜层厚度、两点间距等。还可拍摄金属表面形貌并进行固定倍率打印等。这一系统,突破了传统硬度的测试方式,实现了高精度、高重复性的硬度测试,是材料分析的重要设备。
本系统具有对清晰压痕一键测量功能。同时具备自动测量、手动测量等多种硬度值测量方式,可以实现:美标、德标、国标洛氏HRA、洛氏HRB、洛氏HRC、表面洛氏HR15N、表面洛氏HR30N、表面洛氏HR45N、维氏HV、布氏HBS、布氏HRW 硬度值之间的标尺互相转换。精确度高、重复性好。测量结果可以 WORD、EXCEL 等多种格式输出。
2、主要功能
图像采集:实时显示硬度图像,可存储、打印图像。
自动测量:自动找出压痕的四个顶点,速度快,数据准,有多种专业算法以适用不同压痕。
自动寻点:在压痕的四个顶点附近点取,系统自动寻找最佳顶点,大大降低人为误差。
对角测量:点取压痕的左上及右下角,即可读出硬度值。
四点测量:点取压痕的四个顶点,读出硬度值。
微力测量:特别设计专业功能,可将微小压试验力(10gf,25gf,50gf)下的压痕实时放大且不降低分辨率,提高测量精度。
硬度换算:依据国家标准,自动进行布氏—洛氏—维氏—努氏等多种硬度数值转换,实时显示。
图文报告:自动记录测量数据,自动生成硬度—深度曲线,保存或打印硬度—深度曲线及所有压痕测量值。保存或打印压痕图像及当前压痕硬度值。所有报告按 WORD 文档保存。
结果统计:将多个压痕的测量结果以 EXCEL 数据格式导出,并自动统计测量次数、硬度最大值、最小值、平均值、均方差等。
3、性能特点
自动识别:领先的压痕自动识别技术,在 0.3 秒内读出 D1/D2 和 HV 值。
性能稳定:对非镜面抛光、光线不匀,不在中心的压痕均可自动读取。
功能强大:手动读数、自动读数、硬度换算、深度硬度曲线、压痕图像、图文报告功能。
使用方便:通过硬度块进行定标,符合用户日常习惯。半天培训,即可正常使用。
自动读数:独创自动读数算法,对多种压痕进行自动读数,速度快、准确性高。
重复性好:自动读数重复性高,满足用户专业要求。
4、主要技术指标
4.1、计算机主机:联想品牌机
4.2、适用操作系统:WINDOWS 10、VISTA
4.3、数字成像系统
高分辨率:130 万像素(1280X1024)
高速采集:1280X1024 分辨率:25 帧/秒;
高清晰度:黑白图像,清晰度更好;
靶面尺寸:1/2 英寸
三、用户需知
1.在下例条件下检定并正常工作
1.1 室温 20±5°C 室内相对湿度不大于 70%。
1.2 在无振动和清洁的环境中。
1.3 周围无腐蚀性气体。
1.4 仪器应安放在稳固的工作台上
1.5工作台距离地面:高 0.65m×宽 0.65m×长 2m。
2.操作人员请详阅用户手册。
3.用户提供的电源必须要有大型接地线,以确保安全。
4.电源应 AC220V+/-10% 50HZ。
5.用户不得自行拆卸仪器零部件,出现问题时,首先查阅用户手册,或向供应商咨询联系。
6.配备 1-2 名操作使用人员。
四、仪器使用注意事项
1.仪器必须插在有稳压电源的插座上。
2.仪器在每次关机再开机后,需保持 2 分钟左右再进入使用状态,每次开机机器会在压头与物镜之间进行一个切换自检,再开机之间间隔时间不能少于 5 分钟。
3.用户在操作单机测量时(不用计算机测量)每次开机后需进行一次调零,在正常使用过程中不需要调零。使用计算机测量时,由于已经过标尺标定,与主机测微目镜无关,故无需调零。
4.如果压痕不在物镜的中心位置上,可以通过物镜座上的三个螺丝调整压痕之中心位置。
5.用户不得自行拆卸仪器零部件,出现问题时,首先查阅用户手册,不能解决时与我公司联系。
6.用主机测量及用计算机软件测量,即使测同一压痕,测得数值会不一样。这是正常的,因为计算机测量时,像放大到 1200×,而用主机测量时只有 400×,测量误差直接影响到最终的数字值,但不会很大。
7.由于 40×物镜与被测像平面之间距离为 0.5mm,很容易操作失误,40×物镜表面损坏,因此在聚焦像平面时一定要小心。
8.压头表面应保持清洁,不建议擦洗。
9.试样的被测表面与试样放在仪器工作台的定位面,要求平行,否则打出压痕不规则,影响测量精度。
五、质量售后服务、培训
1.对提供的整套仪器质量,承担全部责任。
2.自在需方现场验收后的壹年内实行生产质量的“三包”服务,非生产质量原因,收取损坏件费用。
3.“三包”期后,实行收费维修服务(损坏件费用及差旅费)。
4.在需方出现仪器使用有问题时,可及时与供方联系,供方在24 小时内给予答复,若必须到现场解决时,供方派工程师到现场。
5.免费提供软件升级。
6.培训:供方负责对需方操作人员进行技术培训。
7.供方愿配合需方在使用过程中如需方需要供方给予技术上的帮助,(如局部改进,设计制造专用夹具,软件改进等)供方始终会尽力给予支持。
六、基本配置
序号 |
名称 |
数量 |
1 |
主机 |
1台 |
2 |
附件箱 |
1只 |
3 |
10×测微目镜 |
1只 |
4 |
物镜 10X、40X |
各1只 |
5 |
十字工作台 |
1个 |
7 |
水平调节螺钉 |
4个 |
8 |
电源线 |
1根 |
9 |
保险丝 |
2只 |
10 |
十字螺丝刀 |
2把 |
11 |
标准硬度块 400-500HV0.2、700-800HV1 |
各1块 |
12 |
水平仪 |
1只 |
13 |
防尘罩 |
1只 |
14 |
主机使用说明书 |
1份 |
15 |
产品合格证书 |
1份 |
16 |
保修卡 |
1份 |
17 |
光学适配镜 |
1根 |
18 |
USB 加密狗 |
1只 |
19 |
摄像头 |
1个 |
20 |
USB 数据线 |
1根 |
21 |
联想计算机 |
1台 |
22 |
软件使用手册(电子版) |
1份 |
|